Peningkatan kualitas berkelanjutan melalui siklus PDCA dan DMAIC

Peningkatan Kualitas Berkelanjutan

Peningkatan kualitas yang berkelanjutan tidak terjadi begitu saja, tetapi harus direncanakan dan dikelola dengan menggunakan alat seperti PDCA dan DMAIC. Jika Anda ingin menjadi lebih baik dari pesaing Anda dan berkembang sebagai bisnis maka Anda harus memastikan bahwa proses bisnis Anda terus ditingkatkan. Kegagalan untuk melakukannya akan membuat pesaing Anda pada akhirnya mengambil pelanggan Anda dari Anda!

Peningkatan kualitas yang berkelanjutan tidak akan terjadi begitu saja; Anda perlu memiliki sistem untuk memastikan hal itu terjadi: Siklus PDCA — Rencanakan, Lakukan, Periksa, lalu Tindak — adalah pilihan yang jelas sebagai siklus perbaikan berkelanjutan. Inilah mengapa ia diadopsi sebagai model dimana ISO 9001 telah ditulis. ISO 9001 menggunakan model PDCA sebagai kerangka kerja di mana Anda dapat menjalankan dan meningkatkan bisnis Anda.

Peningkatan Kualitas Berkelanjutan Menggunakan PDCA

Siklus Deming, Siklus Shewhart, Siklus PDCA

LeanMan

Apakah Siklus PDCA itu?

Plan, Do, Check, Act (PDCA) pertama kali dikemukakan dalam karya Walter Shewhart dan kemudian dipopulerkan oleh W.Edward.Deming yang menyebut dirinya sebagai siklus Shewhart. Sejak itu lebih sering disebut siklus Deming atau Lingkaran Deming setelah Dr. Deming.

PDCA;

• Rencana
• Melakukan
• Memeriksa
• Bertindak

Ini juga dikenal sebagai PDSA atau;

• Rencana
• Melakukan
• Belajar
• Bertindak

Faktanya Shewhart akan berpendapat bahwa Studi adalah cara yang lebih tepat untuk mendekati siklus perbaikan ini daripada hanya memeriksa hasil dari penerapan rencana Anda.

Siklus PDCA membentuk tulang punggung rangkaian standar ISO9001 untuk mengembangkan sistem manajemen mutu.

Siklus PDCA menyediakan siklus berulang sederhana untuk mendorong peningkatan kualitas berkelanjutan dari proses bisnis Anda. Ini adalah kekuatan sifatnya yang berulang yang benar-benar dapat membawa manfaat bagi bisnis Anda. Anda tidak boleh pernah puas dengan pencapaian kumpulan tujuan pertama Anda, Anda harus terus menantang bisnis Anda dan diri Anda sendiri untuk mendorong peningkatan berkelanjutan dengan terus berputar di sekitar siklus PDCA.

PDCA dan Kaizen

Kaizen adalah istilah Jepang untuk peningkatan berkelanjutan dan diterapkan oleh tim mandiri dalam banyak bisnis Jepang. Mereka menggunakan siklus PDCA atau PDSA seperti yang dipromosikan oleh Guru berkualitas setelah Perang Dunia II sebagai titik awal untuk meningkatkan bisnis mereka.

Mereka melihat kaizen sebagai serangkaian perbaikan kecil pada proses mereka. Mereka mengharapkan setiap kelompok karyawan untuk merencanakan dan melaksanakan banyak proyek kecil untuk terus meningkatkan setiap aspek bisnis mereka memastikan bahwa mereka tetap terdepan dalam persaingan.

Namun Barat lebih suka menerapkan inisiatif kaizen mereka melalui "serangan kaizen". Daripada mempercayakan operator untuk terus meningkatkan di bawah arahan mereka sendiri, kami mengadakan acara kaizen blitz untuk membuat peningkatan skala besar dari suatu area atau proses.

Pendekatan mana pun yang Anda ambil namun untuk menggunakan kaizen, Anda masih akan menggunakan siklus PDCA sebagai tulang punggung proses Anda. Buku di bawah ini adalah panduan yang sangat sederhana dan mudah dipahami untuk memahami siklus perbaikan dan kaitannya dengan kaizen.

PDCA

"Rencanakan" dalam Siklus PDCA

Tentukan apa yang ingin Anda capai, tergantung pada skala proyek Anda, ini bisa menjadi tujuan proyek bisnis secara keseluruhan atau bagian tertentu dari keseluruhan rencana perbaikan.

Anda perlu mendefinisikan dengan tepat apa yang Anda coba lakukan atau masalah yang Anda coba selesaikan, cobalah untuk mendefinisikannya dengan cara yang setepat mungkin. Misalnya mengurangi tingkat cacat pada proses ekstrusi dari 7% menjadi kurang dari 2% pada akhir tahun ini atau mengidentifikasi dan merancang dua lini produk baru untuk pasar xyz untuk diperkenalkan pada acara bulan Juni mendatang.

Bergantung pada kompleksitas masalah yang akan dipecahkan pada titik ini akan menentukan tingkat perencanaan dan pengorganisasian yang diperlukan, bukan hal yang aneh untuk melihat putaran PDCA dalam siklus PDCA lain untuk menyelesaikan bagian individu dari keseluruhan masalah.

Kegagalan Merencanakan

"Lakukan" dalam Siklus PDCA

Seperti yang dikatakan, "lakukan", terapkan rencananya, jelas ini jauh lebih rumit daripada sekadar kata dua huruf, tetapi ini adalah tahap di mana Anda berhenti merencanakan dan mulai mewujudkan sesuatu! Seringkali titik di mana banyak proyek mulai gagal!

Menurut pengalaman saya, "Lakukan" dapat menjadi salah satu bagian tersulit dari PDCA karena banyak proyek perbaikan gagal dan gagal melewati perencanaan karena sejumlah alasan. Seringkali karena kurangnya dukungan dari manajemen puncak karena operasi sehari-hari yang membuat orang tidak memiliki sumber daya (waktu) yang diperlukan untuk menindaklanjuti.

Video PDCA

"Periksa" dalam Siklus PDCA

"Periksa" bisa dalam berbagai bentuk, bisa sesederhana memotong dan mengeringkan kami melakukan apa yang kami katakan akan kami lakukan atau bisa jadi penyelidikan menyeluruh dengan pengumpulan dan analisis data untuk memahami hasil dari tindakan yang diambil, oleh karena itu mengapa Deming kemudian mengubah siklus ke PDSA dengan "Study" menggantikan istilah yang agak umum dari "Periksa".

Dalam proyek yang lebih besar, ini mungkin merupakan proses yang berkelanjutan dengan hasil yang dipublikasikan dan dianalisis setiap minggu atau bulan sebagai siklus berulang dari keseluruhan proses PDCA.

Plan Do Check Act - PDCA

Rencana PDCA Lakukan Pemeriksaan Tindakan dalam Peningkatan Kualitas

LeanMan

"Bertindak" dalam Siklus PDCA

Pada titik ini, jika pemeriksaan Anda menunjukkan bahwa kegiatan yang Anda rencanakan telah mencapai hasil yang Anda rencanakan, itu masalah memastikan implementasi penuh dan standarisasi tindakan Anda untuk mempertahankan hasil. Kemudian lihat langkah Anda selanjutnya di sisi perencanaan siklus untuk mempertahankan siklus perbaikan proses yang berkelanjutan.

Jika Anda belum mencapai tujuan yang ditetapkan dalam rencana, lihat rencana Anda, ubah apa yang Anda lakukan dan lanjutkan di sekitar siklus sampai Anda mencapai rencana Anda.

Video Peningkatan Kualitas Berkelanjutan

Proses Standar

Banyak bisnis tidak berencana untuk berkembang di atas dasar yang kokoh. Jika Anda tidak memiliki proses yang stabil dan berulang dalam contoh pertama, bagaimana Anda bisa yakin bahwa tindakan Anda bertanggung jawab atas perbaikan atau bahkan kegagalan.

Sebelum kita memulai proyek perbaikan apa pun, kita perlu memastikan bahwa proses kita sendiri dapat diulang dan stabil. Ini sering terjadi ketika banyak proyek six sigma gagal, mereka meluncurkan pengumpulan dan analisis data selama beberapa minggu hanya untuk menemukan bahwa data mereka "ada di semua tempat."

Mereka akan menemukan hasil grafik batang multi-puncak karena variasi antara shift, operator, dan sejumlah faktor lainnya. Tempat untuk memulai adalah dengan pertama-tama memastikan bahwa proses itu sendiri sudah "benar" bahkan sebelum Anda memulai. Bekerja dengan tim untuk membakukan dan mendokumentasikan proses terlebih dahulu sebelum Anda memulai proyek perbaikan berkelanjutan. Tentu saja standarisasi Anda sendiri harus mengikuti siklus PDCA!

PDCA vs DMAIC

PDCA adalah proses yang sangat sederhana, Deming sendiri mengubah siklusnya menjadi PDSA setelah beberapa tahun, "S" sedang dipelajari. Alasannya adalah untuk lebih menekankan pada sisi belajar dari siklus sehingga Anda “mempelajari” hasil dari apa yang telah Anda lakukan daripada hanya “memeriksa” sepintas lalu.

DMAIC telah keluar dari filosofi six sigma dan telah berkembang pada siklus PDCA. Langkah-langkah DMAIC adalah:

• · D - Tentukan peluang
• · M - Mengukur kinerja
• · A - Analisis peluang
• · I - Meningkatkan kinerja
• · C - Mengontrol kinerja

Pada dasarnya prinsip yang sama dengan PDCA atau PDSA tetapi lebih menekankan pada pengumpulan dan analisis data dalam metodologi enam sigma, tetapi sekali lagi merupakan siklus berulang untuk terus meningkatkan proses.

DMAIC vs PDCA

Siklus DMAIC untuk Peningkatan Kualitas Berkelanjutan

LeanMan

Lean Six Sigma

Seperti yang saya sebutkan sebelumnya dalam artikel ini, banyak proyek perbaikan, terutama proyek enam sigma, gagal untuk memastikan bahwa mereka dimulai dengan dasar yang kuat untuk diperbaiki. Lean menggunakan banyak alat seperti 5S dan Total Productive Maintenance (TPM) untuk memastikan bahwa bisnis Anda memiliki serangkaian proses yang stabil.

Hanya dengan mengimplementasikan alat lean, Anda akan sering menemukan bahwa Anda menghapus variasi yang seharusnya Anda jalankan proyek six sigma untuk dikurangi. Inilah sebabnya mengapa sekarang banyak orang menggabungkan kedua filosofi tersebut dan menggunakan ide dari keduanya secara harmonis untuk mendorong perbaikan melalui lean six sigma atau hanya lean sigma.

Peningkatan Kualitas Berkelanjutan

PDCA, PDSA, atau DMAIC semuanya merupakan alat sederhana namun ampuh untuk mendorong peningkatan Kualitas yang berkelanjutan, suatu keharusan untuk kelangsungan bisnis. Diterapkan secara efisien sebagai bagian dari budaya bisnis Anda, alat ini dapat membantu Anda tidak hanya untuk bertahan tetapi juga berkembang sebagai bisnis.

Mengikuti siklus ini melalui spiral yang berulang, setiap siklus yang masuk ke siklus berikutnya akan membantu Anda mencapai tujuan bisnis Anda dan tetap berada di depan pesaing Anda. Namun, proses Anda perlu didukung oleh alat berkualitas lainnya. Baca di sini tentang Tujuh Alat Kualitas.

PDCA dan DMAIC, Peningkatan Kualitas Berkelanjutan

Gunakan Siklus PDCA dan DMAIC dengan Alat Peningkatan Kualitas Berkelanjutan

LeanMan