Apa kelebihan dan kekurangan kaizen?

Metode Kaizen mempromosikan pemecahan masalah di tempat kerja, tetapi metode ini juga memiliki beberapa kelemahan.

rawpixel.dll

Kaizen Mempromosikan Pendekatan Berorientasi Tujuan untuk Peningkatan Proses

Kaizen mempromosikan pemecahan masalah. Tidak seperti banyak mode organisasi yang mencoba memotivasi orang, seperti sesi pemberdayaan dan slogan-slogan berkualitas, hal itu sebenarnya membuat perbedaan.

Kaizen berfokus pada kemenangan cepat. Satu manfaat dari Kaizen dibandingkan metodologi peningkatan proses lainnya adalah kenyataan bahwa hal itu mendorong Anda untuk membuat kemajuan menuju tujuan, karena ini adalah metodologi peningkatan berkelanjutan. Mengikutinya sebentar dan kemudian berhenti bertentangan dengan prinsip perbaikan berkelanjutan. Namun, pergeseran fokus dari kualitas yang lebih baik ke operasi yang lebih ramping dan kembali lagi dapat terjadi.

Ketika itu melibatkan orang-orang di semua tingkatan, Kaizen memungkinkan ide-ide perbaikan proses untuk meluap ketika mereka akan diabaikan oleh manajer garis depan. Namun, jika manajer memaksakan perubahan dan karyawan berpikir itu hanya untuk membuat mereka bekerja lebih keras, Anda akan mendapat penolakan. Ini terutama benar jika proses Kaizen menambahkan dokumen, pencatatan data, dan langkah-langkah operasional tambahan sementara manajemen mengharapkan siklus waktu yang sama dari karyawan.

Bergantian antara metodologi "ramping" dan peningkatan kualitas di bawah payung Kaizen memungkinkan Anda untuk membuat kemajuan di semua bidang tanpa kerumitan dan risiko kegagalan yang lebih tinggi yang muncul saat Anda mencoba menggabungkan kedua metodologi bersama dalam satu proyek, masalah umum yang ditemukan dengan Lean Six Sigma.

Pelatihan Bisa Menjadi Kerugian Utama

Metode Kaizen untuk melatih semua orang dalam konsep lean atau Kaizen membuat semua orang keluar dari pekerjaan sehari-hari mereka, dan tidak semua dari mereka akan menggunakannya. Serangan kilat Kaizen untuk peningkatan cepat tidak memberikan cukup waktu untuk melatih orang di Kaizen.

Jika Anda menuntut acara Kaizen tanpa memberi orang waktu untuk melakukannya, kemungkinan besar hal itu tidak akan terjadi. Kemenangan kecil mungkin bukan yang Anda butuhkan untuk membuat perbedaan besar dalam hal throughput atau kualitas, dan optimasi lokal tidak berarti bahwa keseluruhan sistem dioptimalkan.

Saat Anda mengikat Kaizen ke indikator kinerja utama (KPI), Anda akan mendapatkan proyek yang berfokus pada KPI tersebut tetapi tidak pada perubahan luas dan mendalam yang secara dramatis meningkatkan organisasi dalam jangka panjang. Berhati-hatilah agar metode "ramping" dan Kaizen Anda tidak menuntut orang melakukan lebih banyak dalam waktu yang lebih sedikit. Alih-alih, hanya tingkatkan ekspektasi hasil Anda jika Anda benar-benar menghapus gerakan, langkah, dan tindakan dari standar kerja mereka. Anda ingin memastikan Anda tidak menambahkan terlalu banyak tekanan ekstra ke dalam lingkungan kerja.

Ada kecenderungan untuk menggunakan istilah Jepang untuk Kaizen dari Sistem Produksi Toyota ketika istilah bahasa Inggris bekerja dengan baik dan membutuhkan lebih sedikit pendidikan. Menggunakan istilah bahasa Inggris tidak berarti tidak hormat, karena seluruh sistem dikembangkan oleh William Deming berdasarkan siklus plan-do-study-adjust (Shewhart).

Kaizen hanyalah metode perbaikan proses berulang lainnya.

Oleh Wayiran (Karya sendiri), melalui Wikimedia Commons

Masalah Perusahaan Anda Mungkin Dijalankan Dengan Menggunakan Metode Ini

Jika satu kelompok benar-benar berpegang pada metode Kaizen, itu akan meningkatkan departemen itu tetapi akan menemui hambatan ketika departemen lain tidak bergabung. Perubahan organisasi yang luas biasanya lebih besar daripada yang bisa ditangani oleh tim Kaizen yang lebih kecil.

Seperti dengan metode DMAIC lainnya, terlalu banyak grup yang gagal meluangkan cukup waktu untuk memantau proses setelah perubahan — sebaliknya, mereka melompat ke "putaran" berikutnya dari siklus peningkatan proses berkelanjutan. Artinya, operasi Anda mungkin tergelincir ke proses lama yang kurang efisien saat Anda membuat lebih banyak perubahan.

Terlalu banyak pemimpin Kaizen yang berasumsi bahwa penolakan karyawan disebabkan oleh sikap menolak manusia daripada fakta bahwa orang enggan untuk mengadopsi metodologi perbaikan proses yang lain. Hal ini terutama benar ketika seseorang datang dan berkata "kita perlu mengadopsi Kaizen seperti perusahaan X", mengabaikan fakta bahwa metodologi lean sangat mirip dengan Kaizen. Mereka yang beralih dari Lean Six Sigma ke Kaizen tidak menyadari bahwa mereka menghapus Six Sigma dari operasi Lean Six Sigma mereka. Ini benar ganda jika Anda langsung menyebut metodologi peningkatan proses yang baru "Lean Kaizen".

Jika Anda menerapkan Kaizen di lantai pabrik atau dalam operasi yang dihadapi pelanggan tetapi mengabaikan manajemen dan back office, Anda tidak akan melihat manfaat yang dapat dihasilkannya.

pertanyaan

Pertanyaan: Apa kelemahan Kaizen?

Jawaban: Anda harus melatih orang untuk menerapkannya. Proyek kecil membuat perbedaan besar dari waktu ke waktu, tetapi mungkin tidak cukup jika Anda perlu memotong biaya secara dramatis atau meningkatkan kualitas sekarang. Itu tidak cukup baik untuk perubahan besar yang diperlukan, seperti ketika bisnis perlu mengubah dirinya dari manufaktur menjadi penyedia layanan.

Pertanyaan: Apa batasan Kaizen?

Jawaban: Perbaikan kualitas terlihat terbatas, meskipun Anda dapat membuat perubahan sistemik khusus untuk meningkatkan kualitas. Setelah sistem menjadi ramping dan efisien, tidak banyak lagi yang BISA Anda lakukan. Operasi yang fleksibel seperti bengkel kerja / bengkel mesin atau organisasi pengemasan / pengemasan ulang dapat berupaya membuat setiap stasiun sebersih, seefisien dan sebaik mungkin, tetapi Kaizen cenderung bekerja paling baik di jalur perakitan dan pengiriman layanan rutin.

Jika ingin melihat kinerja terbaik, manajemen harus mau melatih dan memberdayakan masyarakat. Tidak semua akan melakukan itu. Dan dalam bisnis dengan omset tinggi atau bisnis yang mengandalkan banyak tenaga kerja harian, itu tidak praktis.

Pertanyaan: Apa batasan kaizen di sektor manufaktur?

Jawaban: Ini dapat mengalami penurunan keuntungan dengan cepat, terutama jika Anda hanya fokus pada pengurangan limbah atau pemotongan biaya dan tidak mencari ide untuk meningkatkan kualitas dan keamanan.

Kaizen membutuhkan komunikasi terbuka dan dukungan penuh di semua tingkatan, dan itu mungkin tidak terjadi di perusahaan mana pun. Misalnya, saya pernah bekerja dalam bisnis di mana tip sederhana terbaik untuk meningkatkan kualitas dan produksi berasal dari orang-orang yang bekerja di lantai pabrik, tetapi manajemen tidak pernah menanyakannya. Sebagai gantinya, mereka membawa konsultan untuk pembangunan tim umum atau perubahan infrastruktur.

Kaizen memberi Anda peningkatan bertahap, tetapi Anda harus menggunakan metode yang berbeda jika Anda perlu mengubah banyak hal secara dramatis. Misalnya, Kaizen dapat menghasilkan versi yang lebih cepat dan lebih murah dari proses Anda saat ini. Itu tidak akan menciptakan teknologi yang sama sekali baru atau mengubah bisnis dari produsen menjadi penyedia layanan.

© 2017 Tamara Wilhite