Apa itu muri (lapisan penutup) dalam lean manufacturing?

Muri, Mura, dan Muda

Istilah Muri, dalam bahasa Jepang untuk "lapisan penutup", digunakan dengan Muda dan Mura untuk menunjukkan tiga area utama limbah dalam sebuah organisasi di dalam Toyota Production System (TPS). Sebagian besar praktisi Lean Manufacturing barat cenderung berfokus pada limbah yang disebut Muda; Bahkan banyak yang hampir tidak mengetahui keberadaan jenis sampah lainnya. Muda adalah sebutan untuk tindakan yang tidak secara langsung menambah nilai pada produk atau layanan. Muda umumnya dipecah menjadi apa yang dikenal sebagai tujuh limbah. Namun Muda secara keseluruhan disebabkan oleh dua limbah lainnya, Mura (ketidakrataan) dan Muri (lapisan penutup).

Oleh karena itu, jika Anda ingin menghilangkan tujuh pemborosan dari proses Anda, cara paling efektif untuk melakukannya adalah dengan menangani Muri dan Mura Anda, dan yang Muda secara keseluruhan akan disingkirkan sebagai tanggapan atas hal ini. Seringkali orang mencoba untuk menghilangkan limbah yang "jelas" dari sistem dengan sedikit pemikiran tentang apa yang sebenarnya dibutuhkan pelanggan dan akhirnya menciptakan Muri (beban berlebih) untuk operator proses.

Petunjuk Standar untuk Menghapus Muri

Proses yang dapat diulang untuk menangani Muri

LeanMan

Muri Dijelaskan

Muri adalah "terlalu membebani" atau "tidak masuk akal", ini pada dasarnya menempatkan karyawan atau proses Anda di bawah tekanan yang tidak perlu dengan membuat tuntutan yang tidak masuk akal kepada mereka.

Ini dapat mencakup perubahan cepat dalam permintaan karena tidak mengatasi ketidakrataan atau Mura sistem kami, menempatkan orang-orang dan proses kami ke dalam situasi di mana suatu hari mereka bekerja pada tingkat output yang tinggi dengan lembur untuk memenuhi target produksi dan permintaan penjualan yang didorong oleh insentif, untuk keesokan harinya bekerja lambat karena komponen habis dan permintaan yang lebih rendah.

Ini juga mencakup seperti menempatkan operator yang tidak terlatih pada proses yang tidak mereka kenal, tidak memberikan instruksi yang jelas tentang cara terbaik untuk menjalankan proses, tidak menyediakan alat, perlengkapan, komponen, dan lingkungan yang tepat untuk melakukan pekerjaan dan sebagainya..

Cara Mengatasi Muri

Overburden akibat fluktuasi permintaan harus ditangani melalui penerapan prinsip Just In Time (JIT), menghilangkan Mura melalui penerapan sistem Heijunka dan Kanban. Ini adalah area yang gagal diatasi oleh banyak praktisi lean di Barat, hanya menyerang kemenangan cepat yang dapat diperoleh melalui penghapusan Muda. Jika kita tidak menangani Mura dalam sistem, kita memiliki fluktuasi besar dalam permintaan yang tidak diprediksi atau dihaluskan, yang kemudian menyebabkan kita memasukkan kembali Muri dan Muda ke dalam sistem, membatalkan pekerjaan yang sudah dilakukan.

Setelah Mura kami menangani Muri secara langsung. Apa yang menyebabkan beban berlebih ini bagi orang-orang kita di tempat kerja? Secara umum kita berbicara tentang cara seorang operator benar-benar melakukan tugasnya, kita perlu memastikan bahwa tugas ini didefinisikan dengan jelas dan bahwa operator memiliki alat, perlengkapan, instruksi, pelatihan, dan lingkungan yang tepat untuk melakukan tugasnya.

Ada sejumlah alat dalam Lean Manufacturing yang digunakan untuk menangani bidang-bidang ini;

Standarisasi melalui 5S - Muri

Hilangkan Muri melalui Organisasi Tempat Kerja 5S

LeanMan

Hapus Muri melalui 5S

5S atau 5C dapat digunakan untuk menangani Muri di dalam sel kerja Anda, 5S adalah tentang mengatur tempat kerja Anda untuk menghilangkan beban berlebih, membuat area lebih efisien, ergonomis dan lebih aman.

5S menyebabkan setiap orang yang terlibat untuk terlebih dahulu menghilangkan barang-barang yang tidak perlu dari kekacauan sehingga mereka tidak menjadi penghalang untuk melakukan tugas sehari-hari kemudian mengatur peralatan, perkakas dan komponen yang diperlukan ke dalam ruang yang logis, jelas dan ergonomis untuk memastikan bahwa pekerjaan dapat dilakukan di efisien dan cara mudah tanpa tekanan mental atau fisik.

5S juga memasukkan elemen perawatan dasar untuk memastikan bahwa peralatan dirawat bersama dengan area kerja yang jelas dan bersih sehingga masalah disorot sebelum berdampak pada produksi kami.

Video Muri

Total Productive Maintenance untuk menghilangkan Muri

Prinsip Total Productive Maintenance (TPM) digunakan untuk menjelaskan dengan jelas bagaimana peralatan harus dipelihara oleh operator dan staf pemeliharaan / vendor peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut tetap berfungsi dengan baik. Hal ini mencegah banyak kerusakan, perlambatan, dan penyesuaian tak terduga yang diperlukan yang berdampak pada hari kerja karyawan kami.

Semua persyaratan didefinisikan dengan jelas melalui prosedur operasi yang terdokumentasi (lihat di bawah) dan orang-orang yang dilatih untuk memastikan bahwa segala sesuatunya dijaga sebagaimana mestinya.

Tingkatkan dan Standarisasi Menggunakan Smed

Standarisasi Changeover untuk menghapus Muri

LeanMan

Gunakan SMED untuk mengatasi Muri

SMED (Single Minute Exchange of Die) merupakan alat untuk mengurangi perubahan dari waktu ke waktu pada peralatan Anda, tetapi juga memaksa Anda untuk menstandarisasi cara Anda melakukan perubahan dan melihat bagaimana Anda menata sel dengan cara yang sama seperti Anda. lakukan untuk 5S.

Sekali lagi, semua proses harus didokumentasikan sepenuhnya dan operator dilatih untuk memastikan bahwa segala sesuatunya dilakukan dengan cara yang efisien standar.

Muri, Mura atau Muda?

Hapus Muri dengan Prosedur / Instruksi Operasi Standar

Cara kita melakukan pekerjaan kita harus dianalisis dan cara terbaik harus didokumentasikan untuk memastikan bahwa setiap orang melakukan pekerjaan dengan cara yang standar. Orang-orang diberikan pelatihan dan instruksi yang tepat untuk menyelesaikan pekerjaan.

Instruksi hari ini sangat mudah disiapkan, paket pengolah kata standar dan penggunaan kamera digital sederhana akan dengan cepat dan mudah memungkinkan Anda menghasilkan instruksi yang jelas dan mudah diikuti. Ini juga mudah diubah ketika tim kami meningkatkan proses standar melalui acara kaizen dan sejenisnya.

Petunjuk atau prosedur pengoperasian standar dapat dalam berbagai bentuk tetapi harus mencakup semua tugas, mulai dari perakitan produk yang sebenarnya, bagaimana Anda membersihkan area, bagaimana pengaturan dilakukan hingga bagaimana pemeliharaan dilakukan. Setiap proses harus didefinisikan dan didokumentasikan secara logis dan jelas, instruksi jika memungkinkan benar-benar ditampilkan di mana digunakan dan dibutuhkan tidak disembunyikan dalam buku di kantor.

Jidoka untuk Menghapus Muri

Jidoka adalah istilah Jepang lain yang digunakan dalam Sistem Produksi Toyota, namun memiliki lebih dari satu arti.

Jidoka dapat diartikan sebagai otoritas dan kemampuan untuk menghentikan produksi ketika terjadi masalah. Hal ini bisa sangat menakutkan di fasilitas di mana banyak masalah terjadi, tetapi di sebagian besar pabrik perakitan mobil, operator memiliki kewenangan untuk menghentikan produksi jika ada yang tidak beres. Ini memfokuskan perhatian semua orang dengan sangat cepat untuk memecahkan masalah agar saluran berjalan kembali. Lagipula, l insinyur dan pemeliharaan ada di sana untuk memberikan layanan ke area produksi!

Jidoka juga menyertakan Autonomation, mesin dengan kecerdasan "manusia". Yang kami maksud adalah mesin yang dapat secara otomatis mendeteksi ketika sesuatu yang tidak biasa terjadi dan dapat memperingatkan operator untuk mengambil tindakan. Ini membebaskan operator dari mengawasi alat berat secara konstan dan memungkinkan mereka untuk mengambil tindakan saat diperlukan, oleh karena itu operator dapat mengawasi beberapa alat berat daripada hanya satu dan hanya bereaksi terhadap pengecualian.

Tingkatkan Keuntungan dengan mengurangi Muri

Jika Anda ingin meningkatkan keuntungan Anda, sesuatu yang seharusnya menjadi tujuan bisnis apa pun, maka Anda perlu mengurangi biaya. Salah satu cara terbaik untuk melakukan ini adalah dengan menerapkan lean manufacturing dan menghilangkan pemborosan dalam proses Anda, pemborosan ini menghabiskan uang Anda, karena setiap sen yang Anda hemat untuk pemborosan ini, Anda menambahkan satu sen ke keuntungan Anda. Atasi pemborosan dalam proses Anda, Muri, Mura dan Muda untuk membuat tabungan ini sebelum pesaing Anda melakukannya dan membuat Anda gulung tikar.

Tautan Muri

Berikut ini adalah tautan yang berguna untuk dukungan bisnis dan sumber daya lean manufacturing.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Institute for Manufacturing

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ American Society of Quality

www.nam.org/ American National Association of Manufacturers

www.bis.gov.uk/ Departemen Inggris untuk Inovasi dan Keterampilan Bisnis

trade.gov/ Administrasi Perdagangan Internasional USA

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Perkumpulan Produsen dan Pedagang Motor

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Grup Tindakan Industri Otomotif

Tautan ini akan membantu Anda menemukan lebih banyak informasi mengenai penerapan Just in Time (JIT), Heijunka, dan menghapus Muda, Mura dan Muri untuk membantu Anda meningkatkan bisnis dengan menerapkan lean manufacturing.